煤矿单体液压支柱拆解机

 煤矿单体液压支柱拆解机（俗称拆柱机，CZ 系列卧式为主）

设备定位：矿修车间专用维修设备，用于外注式 / 悬浮式单体液压支柱检修拆解，替代人工大锤敲打，完成支柱拆检、更换密封件，修复复用单体支柱

 主要用途

1. 拆解单体液压支柱：拆卸三用阀、顶盖、手把体、导向套、活柱、油缸、底座全套零部件

2. 处理井下回收锈蚀、螺纹咬死、卡滞的旧支柱，方便检测、更换密封圈、除锈、修复活柱镀层

3. 检修完成后，也可反向装配单体支柱

 应用场景：煤矿机修厂、矿区支柱维修车间，地面检修使用，一般不下井

 工作原理

卧式床身结构，机械旋转 + 液压夹紧 + 液压顶推组合：

1. 液压卡盘夹紧油缸缸体定位；

2. 电机 + 减速机输出大扭矩，旋松导向套、底座螺纹；

3. 液压推拉油缸向外拉出活柱，实现分离；

4. 可分级调压，过载自动保护，防止拧坏油缸螺纹、活柱。

整机结构

- 刚性床身、双向自紧卡盘（偏心卡盘，夹紧牢固）

- 主驱动电机 + 减速机构

- 液压泵站、推拉油缸、操纵阀组

- 托辊支架（支撑不同长度支柱）

- 电气控制箱（防爆电机，车间安标要求）

主流型号技术参数

型号                   可拆支柱长度             适用缸径                 主电机功率                  泵站压力 

CZ-2.5              600～2500mm             Φ100mm                      5kW                       14.7MPa 

CZ-3.5              800～3500mm         Φ100/110mm                5.5/7.5kW                  14.7MPa 

CZ-4.0/4.5         最长 4500mm         Φ110mm 悬浮柱               7.5kW                     14.7MPa 

工作介质：5% 乳化液；单根支柱拆解约 8–10 分钟，远快于人工拆解

 核心优势

1. 大扭矩输出，锈蚀咬死螺纹轻松拆开，避免人工锤击造成油缸变形、活柱拉伤

2. 双向自紧卡盘，装夹快速，适配多种长度单体支柱

3. 液压过载保护，扭矩可控，防止工件螺纹损坏

4. 降低劳动强度，减少砸伤安全事故，维修效率提升 3～4 倍

5. 一机多用，可拆三用阀、导向套、活柱、底座，也可装配支柱

使用注意事项

1. 属于地面检修设备，井下不使用；整机配套防爆电机

2. 上料前必须释放支柱内部残余压力，严禁带压拆解，防止弹开伤人

3. 卡盘夹持位置要准确，找正同心度，防止旋转时偏心晃动损坏设备

4. 乳化液定期过滤，液压阀、油缸密封件为易损件，定期更换

5. 每班清理铁屑、锈蚀杂质，润滑传动部位；长期停机排空乳化液