HN-600型矿用轨距尺的构造与操作规范

矿用轨距尺是煤矿轨道检测的核心工具，其结构材料与设计直接关系到测量精度与井下使用安全性，而规范的操作方法则是保障数据可靠性的关键。以下从结构材料、使用方法两方面展开详细说明：

一、结构材料特性

矿用轨距尺的材料选择需兼顾强度、耐腐蚀性、轻量化及绝缘性能，以适应井下潮湿、多尘的复杂环境：

1. 主体结构材料
   • 铝合金轨距尺：采用高强度铝合金型材（如42×25×2mm长方管，底面带3.5mm加强筋），具有重量轻、抗冲击性强、耐腐蚀的特点，适合长期井下使用。
2. 关键部件材料
   • 测头：使用高碳钢或合金钢，经热处理后表面硬度达HRC55以上，确保与钢轨接触时耐磨性强。
   • 搭轨座：采用耐磨尼龙66材料，摩擦系数低且自润滑性好，减少测量时对钢轨的损伤。
   • 标度尺：不锈钢材质，通过激光雕刻刻度，精度达0.02mm，且耐磨损、抗腐蚀。
3. 绝缘设计
   • 铝合金轨距尺两端配置高压聚乙烯绝缘护套，固定端采用ABS绝缘夹板，管内填充绝缘阻隔层，确保测头与尺身间绝缘电阻≥1MΩ（500V兆欧表检测），防止井下杂散电流干扰。

二、使用方法与操作规范

1. 使用前准备

• 外观检查：确认尺身无弯曲变形，标度尺刻度清晰，活动测头滑动顺畅，绝缘护套无破损。
• 校准调整：在20±10℃环境下，将轨距尺置于检定器上，通过微调旋钮使水准泡居中，并校准1435mm标准轨距示值误差≤±0.10mm。

2. 现场测量步骤

• 放置轨距尺：将尺身垂直置于轨道上，使两端测头紧贴钢轨内侧工作面，搭轨座与轨顶面完全接触。
• 调整水准泡：
  • 直线轨道：旋转度轮使水准泡居中，此时轨距刻度为实际测量值。
  • 曲线轨道：根据曲线半径调整超高刻度（如R≤300m时，外轨需加高15mm），确保水准泡居中后读取数据。
• 特殊区域测量：
  • 道岔区域：将固测块紧靠辙叉心轨作用面，活测块接触基本轨作用边，测量值应符合道岔专用轨距标准（如600±5mm）。
  • 轨缝处：避开轨缝中心，选择两侧钢轨平直段进行测量，避免误差。

3. 数据读取与记录

• 轨距值：从主尺读取整数部分，游标卡尺对齐刻度为小数部分（如主尺600mm+游标0.5mm=600.5mm）。
• 超高值：通过水准泡偏移量计算，如每格代表1mm超高，偏移3格即外轨高于内轨3mm。
• 记录要求：每50米记录一次数据，弯道区域加密至每10米一次，并标注测量位置（如里程桩号）。

4. 使用后维护

• 清洁保养：用软布擦拭煤渣、油污，禁止使用腐蚀性清洁剂。
• 部件检查：每月检查测头磨损量（≤0.5mm需更换），每季度校准一次绝缘电阻。
• 存放要求：置于干燥通风处，避免阳光直射，禁止与酸碱物质混放。