煤矿综采支架光控式智能测压表

煤矿智能测压表评测

煤矿智能测压表是实现井下液压支护压力数字化监测的核心设备，其性能直接关系到煤矿支护质量与生产安全。本次评测围绕测量性能、安全合规、智能功能、续航维护、数据交互、部署适配六大核心维度展开，结合行业主流产品的实际应用表现，为设备选型与现场使用提供参考。

一、 核心评测维度与行业基准要求

评测的核心基准需满足煤矿井下特殊工况需求。在测量性能上，量程需覆盖 0-60MPa 以适配单体液压支柱与综采支架，部分重型支架适配型号需拓展至 80MPa；测量精度需达到 ±0.5%~±1.0% FS，分辨率不低于 0.1MPa，同时具备 - 20~60℃的温度补偿功能，消除井下温差对测量数据的干扰。

安全合规是井下设备的硬性门槛，必须通过矿用本安防爆认证，防爆等级需达到 Ex ib I Mb，防护等级不低于 IP65，才能抵御井下潮湿、多尘、振动的恶劣环境。智能功能方面，需支持至少 1 万条数据存储、压力超限声光报警、开机自动校零及峰值记录，满足日常监测与数据追溯需求。

续航维护上，设备续航需保证 2 年以上，校准周期不低于 1 年，且无机械传动部件以降低故障率。数据交互需兼容红外、蓝牙、RS485 等至少一种传输方式，可对接煤矿井下监控分站或地面管理平台。部署层面要求设备重量≤1.5kg，采用快插接头安装，支持单键操作，适配井下单人作业场景。

二、 主流型号实测表现分析

目前市场主流煤矿智能测压表可分为单体支柱专用型、综采支架专用型与通用型三类。

单体支柱专用型以 YHY60 型号为代表，其量程覆盖 0-60MPa，测量精度为 ±1.6% FS，符合 Ex ib I 防爆标准与 IP65 防护等级，续航可达 3 年，采用红外传输方式，内置存储可记录 26 万组数据，具备光控唤醒功能，单人即可完成快速安装。该型号优势在于低功耗长续航，适配单体支柱日常巡检场景，不足是不支持无线实时传输，数据需人工现场采集，效率相对较低。

综采支架专用型以 SY-60 型号为代表，量程拓展至 0-80MPa，测量精度提升至 ±0.5% FS，防爆等级达 Ex ib I Mb，防护等级升级为 IP67，支持蓝牙与 RS485 双模式传输，可实现压力数据实时上传，同时配备自动泄压保护功能，抗冲击性能优异。其核心优势是高精度与实时监测能力，能满足综采工作面连续监测需求，短板在于价格较高，后期维护需专用工具，对中小煤矿的采购成本压力较大。

通用型以 KZY60 型号为代表，量程 0-60MPa，精度 ±1.0% FS，防爆防护标准为 Ex ib I 与 IP65，支持 USB 数据导出与峰值保持功能，操作界面简洁易懂。该型号的优势是性价比高，可适配单体支柱、液压支架等多种支护设备，适合中小型煤矿零散支护监测场景，不足是数据存储量较小，仅能保存约 5000 条记录，无法满足长期连续监测的数据存储需求。

三、 核心应用优势深度解析

测量精准且数据可追溯

相较于传统指针式测压表，智能测压表通过数字显示彻底消除人工读数的视觉误差，精度可达 ±0.5% FS，分辨率 0.1MPa，能够精准捕捉 0.01MPa 级别的微小压力变化，可及时发现液压支柱的缓慢泄压问题。内置存储芯片可全程记录压力变化曲线，支持数据导出与分析，为支护质量追溯、矿压规律研究提供可靠的数据支撑。

安全合规性强，适配井下复杂环境

全系列产品均采用矿用本安型设计，电路与结构经过防爆优化，可在瓦斯、煤尘等危险环境下安全运行；全密封外壳搭配抗冲击结构设计，防护等级 IP65 及以上，能有效隔绝井下潮气、煤尘侵入，在 - 20~60℃的温差范围与强振动工况下仍可稳定工作，避免因设备故障导致的监测中断。

智能预警功能，降低井下安全风险

设备可预设压力上下限阈值，当支护压力超出安全范围时，会自动触发声光报警，部分高端型号还支持自动泄压保护，防止液压支柱过载损坏；同时具备传感器故障、电池低电量自动诊断功能，提前预警设备异常，帮助工作人员及时采取支护加固或设备维护措施，从源头预防冒顶、片帮等安全事故。

低耗免维护，降低运维成本

采用低功耗电路设计与间歇式工作模式，无需频繁更换电池，续航周期可达 2-3 年；设备无机械传动部件，大幅降低故障发生率，部分型号支持现场一键校零，无需返厂校准，减少设备停机维护时间，降低煤矿的运维成本。